正規(guī)電子廠房潔凈等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目 報(bào)告--安衡檢測(cè)

電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)、走廊7級(jí)、生產(chǎn)車間6級(jí)，局部需要在5級(jí)或4級(jí)間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

懸浮粒子和浮游菌、沉降菌數(shù)據(jù)檢測(cè)：進(jìn)入潔凈室內(nèi)檢測(cè)的人員需穿的潔凈服，經(jīng)過(guò)凈化措施后才能進(jìn)入，并且*多允許2人同時(shí)入內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)的時(shí)候動(dòng)作盡量規(guī)范，并且動(dòng)作要輕。

電子廠房潔凈等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目  2、對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)為1-5級(jí)時(shí)，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級(jí)為6-9級(jí)時(shí)，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時(shí)冷熱抵消現(xiàn)象，對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

在檢測(cè)電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個(gè)電子潔凈廠房工程。雖然可以通過(guò)整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測(cè)前，是可以完全可以避免的。

壓差數(shù)據(jù)檢測(cè)：壓差數(shù)據(jù)檢測(cè)的目的是為了驗(yàn)證完工設(shè)施與周圍環(huán)境之間、設(shè)施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。測(cè)試前應(yīng)將所有的門都關(guān)閉，從潔凈度高的房間向潔凈度低的房間一次測(cè)量，一直測(cè)到室外的房間。壓差的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是：不同級(jí)別的潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差≥5帕；潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)≥10帕。

檢測(cè)指標(biāo)：溫度、相對(duì)濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過(guò)濾器撿漏、沉降菌 ?

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